一、标准化电机试验台简介

　　工信部和国家质检总局6月21日联合印发《电机能效提升计划（2013-2015年）》，计划提出到2015年累计推广高效电机1.7亿千瓦，淘汰在用低效电机1.6亿千瓦，实施电机系统节能技改1亿千瓦，实施淘汰电机高效再制造2000万千瓦。分析认为，计划的实施将加速电机行业整合，而作为提升电机系统能效的重要设备，变频器生产商同样值得期待。

　　标准化电机试验台正是响应节能减排，针对电机能效提升计划而推出的一款新型试验系统。标准化电机试验台将复杂系统标准化、仪器化，提高了系统可靠性，简化了安装调试过程，降低了系统成本。

　　仪器化设计理念：让庞大的、复杂的、分散的、高投入的电机试验站成为一台易于安装维护的，源、测、控、数据处理一体化的大型试验仪器。

二、标准化电机试验台结构与功能

　　1.数字电源

　　满足GB/T1032-2012和GB755-2008对电机试验电源的要求，受程序控制进行相应操作。

　　2.变频功率分析仪

　　满足性能设计要求，对试验过程中主要电参量进行测量，通过光纤传输到试验台的变频功率分析仪。

　　3.开关量测控

　　采用分布式测控系统完成对包括电源柜、测量开关柜等系统中所有开关的控制和测试。

　　4.模拟量测试

　　采用分布式测控系统完成对8路温度和1路扭矩及转速进行测试，通过光纤传输到试验台的变频功率分析仪。

　　5.自动化试验台

　　通过各接口完成对设备的通信控制、获得试验过程的电量和非电量测量数据；

　　根据试验项目完成对试验电源的配置，对开关状态进行控制，通过软件设计实现试验项目的过程控制，完成试验过程，并获取相应的试验数据；

　　根据标准对试验过程获得的数据进行处理，获得试验结果，形成试验报告；试验报告存储、打印；

三、标准化电机试验台性能参数

　　试验电源：

　　采用三电平+载波移相技术，使标准化电机试验站的电源品质超越GB755和GB1032对试验电源品质的要求。 无需输出变压器，实现1.3倍额定电压输出。满足GB1032中叠频法试验要求。

　　试验电源额定值：

　　额定功率：

　　500kW试验站：2×500kW；

　　100kW试验站：2×100kW；

　　额定电压：

　　500kW试验站：

　　690V（经滤波器后，允许经常工作在1.3Ue）

　　380V（经过690/380V 500kW降压变实现380V/500kW电机的试验；直接输出可实现380V/275kW电机试验）

　　100kW试验站：380V

　　额定电流：

　　500kW试验站：524A（690V、380V）；951A(380V，经过690/380V 500kW降压变实现)

　　100kW试验站：190A

　　基波频率： 25~75Hz

　　工作频率：1～120Hz

　　控制方式： V/F，V/F分离控制

四、标准化电机试验台应用

　　标准化电机试验台可以应用于电机试验站，科研教育，风机、水泵轨道交通等领域；

 

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