一、国家标准的要求

　　《GB/T1032-2005三相异步电动机试验方法》4.3.2“电量测量仪器”一节指出：

　　电量测量仪器的准确度应不低于0.5级（满量程）。用B（B1）法测定电机效率时，为保证试验结果的准确性和重复性，要求仪器的准确度等级不低于0.2级（满量程）。

　　“4.3.4仪用互感器”一节指出：测量用仪用互感器的准确度等级应不低于0.2级（满量程）。

二、标准解读

　　0.2级的电压互感器、电流互感器结合0.5级的仪表，测量精度到底是怎样呢？

　　有几个不同的观点供参考：

　　1、认为4.3.2要求的仪器就是系统，功率测量的准确度指标应该优于0.5级，B(B1)法测定效率时，功率测量的准确度指标应该优于0.2级。

　　2、认为4.3.2要求的仅仅是二次仪表，系统误差还应考虑互感器的影响。

　　对于互感器和仪器组成系统的误差评价，也有两种观点：

　　1、求方和根，那么，功率测量系统准确度要求是0.57%，约0.5级。B(B1)法测定效率时，功率测量系统准确度要求是0.34%。该观点基本符合偶然误差的传递原理。

　　2、求算术和，那么，功率测量系统准确度要求是0.9%，约1级。B(B1)法测定效率时，功率测量系统准确度要求是0.6%。该观点基本符合系统误差的传递原理。

　　按照IEC的规定，应当按照算术和的方式，并且还应加上互感器与功率分析仪之间信号传输缆线的影响（按0.1%计算），最终计量分别输出为1%和0.7%

三、综合考虑

　　功率测量仪表的精度一般是指功率因数为1时的精度指标，当功率因数下降时，精度下降，下降多少与具体的功率表有关。姑且不考虑功率因数对功率测量的精度影响。互感器的相位误差也会对功率测量精度造成影响，在功率因数为1时，可忽略不计，但是，低功率因数时，却有较大影响。0.2级互感器的角差指标是10′，电压、电流一起考虑，最大角差为20′，在功率因数为0.05（87.134°）时，20′相位误差对功率测量的影响约为11.6%。两表法测量功率时，被测电压电流的相位角不同，但是，总功率的影响基本不变。相同准确度等级（功率因数为1时的标称）功率计在不同功率因数下的功率精度往往不同，根据湖南省变频电量检测中心大量的测试数据看，在0.05功率因数时，目前国内外高端功率计的测量误差在1%~10%以内。因此，按照国家标准对测量仪器的要求，低功率因数下功率精度很难得到保证。附录A提出了仪器仪表损耗及误差的修正方法。不过，这种修正的前提都需要有由专业或权威机构提供修正系数，实际引用中，大多用户并未采取该项措施。

四、IEC准则

　　IEC指出：所有仪表和测量装置的误差都必须进行实际测量，未经测量，仅是以其它测量中计算出来的和引用电压、电流和功率因数组合的误差，不能作为评价装置基本误差的依据。
　　解读：
　　常规的测量方法是：电压/电流传感器先将高电压/大电流信号变换为低电压/小电流信号，再连接到分析仪，分析仪只测量低电压和小电流信号。这种方式下，传感器和分析仪之间的传输线路会引入测量误差，量程匹配不当、阻抗　匹配不当等原因会加大测量误差，另外，也给误差的评估造成困难。

　　建议用户在采购设备时，根据企业需求及试验特点，对传感器和仪器构成的系统提出系统精度要求，并要求提供相关条件下的校准证书。

五、WP4000变频功率分析仪

　　WP4000变频功率分析仪，不论是低电压、小电流还是高电压、大电流信号，均可采用各种不同量程的变频电量变送器直接连接一次回路，变送器直接输出数字信号，二次仪表只是对数字信号进行必要的运算，并不会增加误差，这样，引入误差的环节只有一个，功率单元——SP系列变频功率传感器或DT系列数字变送器的精度就是系统精度。配置其C型的SP系列变频功率传感器或DT系列数字变送器，其系统精度可达0.2%，不论按照哪种方式理解，均可满足国家标准的要求。更高要求可配置B型的功率单元，系统精度可达0.1%。

---