影响功率计精度的因素有很多，有功率计本身的精度问题，有功率计设计的问题，有功率计使用的问题，这里我们来总结几个。

一：影响功率计精度的因素_功率计本身精度问题

　　目前很多进口仪器的标称精度都非常高，咋一看，它的标称精度远远超过了需求，很多用户就认为精度很好。但是我们仔细分析它们的精度指标，就不难发现它们都在精度标称上有很多限制，比如不同频率精度不同，不同滤波器精度不同，甚至采用模糊的标称方式糊弄用户。以至于用户在使用才发现测量出来数据远远达不到试验要求而浪费大量的人力物力。

二：影响功率计精度的因素_功率计设计

　　很多功率计在设计时没有考虑周全，导致在使用时误差很大。比如变频测量中采样频率的考虑。我们知道信号的采集必须符合采样定理，即采样频率必须大于2倍信号频率以上才能还原信号，如果对精度有要求，采样频率就必须更大。但是是不是采样频率越大越好呢，也不是。采样频率越大采样的数据就越多，这样CPU的计算量就越大，这样数据的实时性就会受到很大影响。

三、影响功率计精度的因素_功率计使用问题

　　有时候明明功率计的精度很高，但是就是得不到准确的数据，也怎么也找不到原因。这个我们可以从几个方面去找找原因：
　　1、测量的量是不是合适的：比如用工频的功率计去测量变频的数据，这样肯定误差很大；
　　2、环境的影响：变频环境电磁干扰复杂，很多采用一次传感器加二次仪表的方式的测量，在二次侧传输是影响精度的很重要的因素；
　　3、主回路的传感器的选择不合理：一般传感器都有一定的量程范围，超出量程范围误差就会相应的增大。很多用户试图采用远远超过需求的高精度传感器来解决量程问题，试图减少换挡带来的高成本和操作上面的复杂。但是很多血的事实告诉我们，这根本行不通。因为传感器精度的标称都是在最佳点，远离的最佳点，传感器的幅值、相位精度都会大幅下降，根本达不到测量要求。

　　所以我们选用功率计时，就要周全考虑我们需要什么样的功率计，这样才能使我们选用的功率计精度达到我们的要求，才能得到准确的数据。

 

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