为贯彻落实“十二五”节能减排规划和工业节能“十二五”规划,提高电机能效,促进电机产业升级,工业和信息化部、质检总局组织编制并印发《电机能效提升计划(2013-2015年)》,并向各地区部署实施工作。
根据《电机能效提升计划》,到2015年,将实现电机产品升级换代,50%的低压三相笼型异步电动机产品、40%的高压电动机产品达到高效电机能效标准规范;累计推广高效电机1.7亿千瓦,淘汰在用低效电机1.6亿千瓦,实施电机系统节能技改1亿千瓦,实施淘汰电机高效再制造2000万千瓦。预计2015年当年实现节电800亿千瓦,相当于节能2600万吨标准煤,减排二氧化碳6800万吨。
近年来,在国家政策支持下,我国电机能效水平逐步提高,但总体能效水平仍然较低。从电机自身情况看,我国电机效率平均水平低于国外3-5个百分点,电机系统效率低于国外先进水平10-20个百分点,低效电机的大量使用造成巨大的用电浪费。工业领域电机能效每提高一个百分点,可年节约用电 260 亿度左右。根据电机能效提升计划,至2015年底,通过推广高效电机、淘汰在用低效电机、对低效电机进行高效再制造,以及对电机系统根据其负载特性和运行工况进行匹配和节能改造,可从整体上提升电机系统效率5-8 个百分点,每年可实现节电 1300-2300 亿度,相当于 2-3 个三峡电站的发电量。
各国能效等级标准及电机能效提升计划年限:
电机能效评测是电机能效提升计划得以有效实施的前提和检验手段。根据国标GB18613 中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级 中描述,电动机效率应按GB/T 1032中的B法——测量输入和输出功率的损耗分析法测量。因此,测量输入和输出功率的准确度,是决定电机能效等级的关键性因素。
电机输入输出功率的测量一般由电测量仪器完成,随着变频电源的普及,由于变频器输出波形含有丰富的高次谐波,且输出频率范围宽,波形幅值变化范围大,对于变频电量的测量,普通的工频测量设备难以满足要求,因此采用变频功率测试系统来进行输入和输出功率的精确测量,以此来对电机能效进行准确的定级。
WP4000变频功率分析仪在电机能效评测中的应用: